這裡考慮膠印管道，印刷機在正常工作狀態下的油墨消耗情况。印刷環境中的一些要素，如印刷速度、印刷壓力、承印物狀態等，可以認為是在生產合格印刷品的範圍內發生的合理變化。下麵簡要分析如何獲得這些因素的具體數據。

1.列印區

數字影像處理。該方法的主要步驟如下：

① 對給定區域的原始影像進行數位輸入、採集和存儲；

② 對收集的原始資訊進行處理；

③ 輸出運算結果是輸出和值，它是要列印的實際點區域。

該方法可以在VC環境下程式設計實現。

網點百分比的計算公式。尤爾·尼爾森公式。

該方法本身存在一些缺陷，如網點面積需要規整，公式中的n值不易準確確定，囙此整體效果不理想。

另一種是一些印刷廠已經在使用的方法。具體方法是將要印刷的圖案複製到複寫紙上，稱一下重量，同時剪下一張10釐米的紙× 圖文面積可按下列公式計算：

圖形面積（cm2）=（100）× 圖案重量/平方重量。

但這種方法的缺點是，如果圖案太複雜，不容易完全切割。同時，過多的人工操作會新增不可控因素和出錯的概率，影響精度。

2.墨層厚度

有兩種方法可以量測墨層的厚度

一種是比較常用的重量測量方法，即比較承印物片上墨層前後的重量差，再除以墨塊面積得到墨層厚度。

該方法簡單易行，但由於影響因素多，精度不够，只能用於驗證效能的量測。

另一種是密度差法。通過比較原稿與空白承印物片的密度差，並結合測試油墨本身的特點，根據密度差與墨層厚度的關係式：

d＝ds（1-e-kf）

式中，D是測試區域的密度，DS是場密度，K是與紙張特性有關的常數，F是測試區域的墨層厚度值，則可以得到所需的墨層厚度值。

3.油墨比重

即油墨的密度，常用g/cm3為組織。此參數可由油墨質量分析儀或油墨撒布機計算。有些油墨供應商可以直接提供這個參數。

4.紙張數量

也就是說，要印刷的印刷品總量，這是一個非常容易確定的參數。

5.基質特性

如果承印物只考慮紙張，大致可分為塗布紙和未塗布紙。它們是根據自身的吸墨性、表面平滑度和結構强度，從而影響墨層厚度和網點增益，最終間接影響油墨的消耗。

但是，很難準確確定這些因素對油墨量的具體影響。適用於定性分析，給出具有代表性或實用性的影響值，也可加入其他因素。

6.印刷機械的特點

印刷壓力和印刷速度對墨量的影響分析，請參閱承印物特性對墨量的影響分析。

機器的最小上墨量因不同品牌和型號的印刷機而异。如果機器本身提供了最好的數據，如果沒有，只能通過實驗獲得。

7.油墨損失率

在一般的印刷過程中，除了部分油墨會在滾筒中流失外，還有部分油墨會在試印時流失，所以我們也要考慮這個因素對整體油墨消耗的影響。該參數可根據實際印刷情况進行定量分析得出。