香精油墨是一種用於香精印刷的功能性油墨，主要由粘合劑、顏料、添加劑和香精微膠囊組成。其中，油墨的主要成分是酯類、醇類或酮類和芳香類，香料的主要成分是醇類、酚類、醚類、醛類、酮類或酯類。總的來說，兩者可以共存。香精油墨為了保持香精的穩定性和耐久性，將香精製成一種帶有香精的微膠囊，然後滲透到油墨中進行絲網包裝和印刷。在使用香料印刷品的過程中，微膠囊由於摩擦等行為而被壓碎以釋放香料。今天，中國造紙網的編輯將帶您詳細分析這項科技的應用，從香味墨水開始。

香精油墨的製備工藝

在香精油墨的生產過程中，油墨的組成與普通油墨相同，最重要的科技是微膠囊的製備。微膠囊製造技術是20世紀50年代發展起來的一項新技術。它最初用於生產無碳複寫紙。現時已廣泛應用於食品、醫藥、液晶、印染等領域。在印刷中，其主要功能包括降低揮發性、控制釋放、分離活性成分、良好的分離狀態等。

所謂微膠囊科技是將小液滴或固體顆粒包裹在聚合物薄膜中，製成小直徑的微膠囊，並作為添加劑混合到所需載體中。膠囊的製造方法是首先提煉塗層材料，然後使用這種資料

香味油墨的科技特性及其在絲網印刷中的應用

以一些細小顆粒為覈心，聚合物在其表面沉澱、包覆和成膜。這個過程稱為微膠囊化。塗層材料和膠囊壁是兩個獨立的相。塗層材料被稱為心臟、覈心或填料，膠囊的週邊壁被稱為皮膚、外殼或保護膜。微膠囊的尺寸一般為5-200μm。膠囊壁的厚度通常在0.2到幾微米之間。在生產過程中，由於香料微膠囊的尺寸很小，在粘附和聚集後會形成數倍大的聚集體，囙此有必要對其進行機械研磨，以將其分散到所需的程度。製備香味油墨時，必要時可用分散設備攪拌。高速葉輪混合機是一種理想的芳香油墨分散混合設備。

香精的成分非常複雜，香精中所含的有機物是揮發性和不穩定的化學物質。囙此，在使用和儲存過程中，不可避免地會揮發、遺失或分解。為了保護香精不受環境因素的影響，延長香精的釋放時間，最好將香精微膠囊化，緩慢氧化，與空氣接觸，不斷釋放香氣，延長香精的香氣保留期。還有一些風味微膠囊。只有當紫外線（陽光）照射、氧氣（空氣）流動、加熱、濕度變化等環境因素被催化時，它們才會相互反應產生香氣物質。這將避免一般印刷品的無效消散。

微膠囊的形狀與我們常見的容器相似，尺寸小於數百微米。它們由多種資料和工藝製成，用途廣泛。香精微膠囊有兩種：一種強調“緩釋”，膠囊壁有許多微孔，可以使香精緩慢釋放，香味持久。同時，膠囊壁具有一定的韌性和較强的抗機械衝擊能力，但對環境敏感。如果溫度升高，香味的釋放會加快；另一種膠囊壁更為“固態”，對環境變化反應緩慢，但膠囊壁易碎，在外力作用下可一次性釋放香味。